تولید کننده سرامیک صنعتی ✔️ قطعات سرامیکی برقی ✔️  فروش سرامیک صنعتی  ✔️ قطعات سرامیکی نسوز ✔️ قطعات سرامیکی نساجی ✔️ سرامیک صنعتی ایران  ✔️ سرامیک های صنعتی

به تمامی جامدات غیرآلی و غیر فلزی سرامیک گفته می شود که از نظر ساختار شیمیایی تمامی موادی که

از مخلوط خاک رس با ماسه و فلدسپار در دمای بسیار بالا به وجود می آیند و به وسیله توده شیشه

به انسجام می رسند که بسیار سخت و غیر قابل حل در حلال ها است که تقریبا میتوان

گفت گداز ناپذیر هستند و به آنها سرامیک گفته می شود.

وجود ماسه باعث می شود که قابلیت چین خوردگی بعد از خشک و گرم شدن و تشکیل ذرات

بلوری سرامیک را کاهش می دهد.

از فلدسپار در این زمینه استفاده می شود که دمای پخت و تشکیل توده شیشه ای و

چسبناک ذرات بلوری سرامیک بسیار موثر است.

سرامیک بسته به درجه خالصی، نوع سرامیک و هر یک از پارامترهای آن مواد

افزودنی، لعاب، زمان حرارت دادن، مواد اکسنده و کاهنده های موجود در محیط، متفاوت است.

تولید کننده سرامیک صنعتی ✔️ قطعات سرامیکی برقی ✔️  فروش سرامیک صنعتی  ✔️ قطعات سرامیکی نسوز ✔️ قطعات سرامیکی نساجی ✔️ سرامیک صنعتی ایران  ✔️ سرامیک های صنعتی

تولید کننده سرامیک صنعتی ✔️ قطعات سرامیکی برقی ✔️  فروش سرامیک صنعتی  ✔️ قطعات سرامیکی نسوز ✔️ قطعات سرامیکی نساجی ✔️ سرامیک صنعتی ایران  ✔️ سرامیک های صنعتی

انواع مختلف سرامیک صنعتی

نوعی دیگر از سرامیک ها هستند که برای پایگاههای برق استفاده می شوند

به دلیل اینکه می تواند عایق بسیار خوبی برای گرما و برق باشند. 

در مدل سرامیک های مغناطیسی از اکسید آهن استفاده می شود و از جمله

مهمترین کاربردهای آن در تهیه عنصرهای حافظه در یک سیستم کامپیوتری است. 

سرامیک های شیشه ای در زمانی تولید می شوند که بعد از تهیه در دمای بالایی

قرار میگیرند و تعداد قابل توجهی از ذرات بلور در آن تشکیل می شود که خاصیت

شکنندگی آن را هم بسیار کم میکند.

از سرامیک های شیشه ای که مقاومت بالایی برخوردارند به صورتیکه به راحتی روی آنها

خش صورت نمیگرد و در ظروف آشپزخانه یا حتی ظروف شیشه ای که احتیاج

به گرم شدن دارند، استفاده می شود به این ظروف با چنین مشخصاتی پیروسرام گفته می شود. 

تولید سرامیک های صنعتی 

مواد تشکیل دهنده سرامیک درست مانند آجر از خاک رس می باشد که در دو روش متفاوت لعاب دار و بدون لعاب ساخته می شود.

در مدل سرامیک هایی که لعاب ندارند از راه اکتروژن یا همان پرس کردن ساخته می شوند و در داخل کوره پخت قرار میگیرند.

رنگ سرامیک ها بلافاصله بعد از اینکه از کوره خارج می شوند می تواند در رنگ های قهوه ای، قرمز و یا نخودی باشد. ضمن اینکه باید ذکر شود سرامیک های پرسلانی در این طیف رنگی قرار نمی گیرند.

تقریبا می توان گفت تمامی سرامیک ها از سه ماده اولیه و مشترک که عبارتنداز:

  • خاک رس
  • ماسه
  • فلدسپات ها

هستند ساخته می شود. خاک رس تقریبا به صورت هیدارته شده ای از آلومینیوم به صورت کانی های متنوع می باشد.

نحوه ساخت سرامیک های صنعتی

در مرحله لعاب دادن باعث می شود که سرامیک ها به سطحی صاف، زیبا ،ضد مواد شیمیایی برسند. لعاب یا همان رنگ معدنی به حالت مایع روی جسم خشک که از کوره بیرون می آیند و به صورت یکنواخت پخش می شود.

مجددا سرامیک لعاب داده شده پخته می شود و لازم است ذکر شود که لعاب ها اغلب مواد معدنی هستند که به دلیل سیلیسیم موجود در آن باعث ایجاد شدن یک لایه شیشه ای روی جسم لعاب کاری شده می شوند.

در ابتدایی ترین مراحل مواد لازم برای تولید سرامیک صنعتی تمامی مواد را آسیاب کرده تا به اندازه مناسبی همه ترکیب شوند و سپس آن را از صافی رد می کنند که قطعات بزرگتر آن جدا شود.

این مواد آسیاب شده و الک شده را با یکدیگر مخلوط میکنند و توسط آب، ترکیب نهایی را آماده میکنند و منتظر می مانند تا ماده خمیری شکل بگیرند.

برای شکل دادن سرامیک ها به اشکال دلخواه از قالب استفاده می کنند که روش های متفاوتی دارد مانند:

  • قالب دادن به سرامیک ها به روش برش عمودی
  • قالب سرامیکی به وسیله فشار
  • قالب گیری فشاری
تولید کننده سرامیک صنعتی ✔️ قطعات سرامیکی برقی ✔️  فروش سرامیک صنعتی  ✔️ قطعات سرامیکی نسوز ✔️ قطعات سرامیکی نساجی ✔️ سرامیک صنعتی ایران  ✔️ سرامیک های صنعتی

تولید کننده سرامیک صنعتی ✔️ قطعات سرامیکی برقی ✔️  فروش سرامیک صنعتی  ✔️ قطعات سرامیکی نسوز ✔️ قطعات سرامیکی نساجی ✔️ سرامیک صنعتی ایران  ✔️ سرامیک های صنعتی

امروزه صنعت کاشی، سرامیک و محصولاتی از این قبیل در جامعه به خوبی جا افتاده است و تقریبا

میتوان گفت هیچ گونه دغدغه ای برای این محصولات وجود ندارد.

ضمن اینکه تولید این محصولات توسط کارخانجات بسیاری انجام می شود و نیازی نیست تا مجددا

در این راه سرمایه گذاری شود چرا که این کارخانجات با سابقه چند ساله و شهرت بسیار توانسته اند

نیاز مردم را برطرف کنند.

چنانچه شما قصد سرمایه گذاری دارید بهتر است در زمینه ای سرمایه گذاری کنید که

ریسک کمتر، سوددهی بیشتر و از همه مهمتر رقیبی در این میان نداشته باشید.

در این زمان مهمترین عامل برای یک تصمیم گیری درست انتخاب و کمک گرفتن از یک مشاوره کسب و کار است.

خطوط تولیدی پرسود سارگن استون

مجموعه سارگن با بهترین مشاوره ها و راهنمایی ها در زمینه انواع کسب و کارهای پرسودی

که به شما ارائه می دهد می تواند به گرفتن تصمیم نهایی شما کمک زیادی کند.

این خطوط تولیدی پرسودی که توسط سارگن استون معرفی می شود از جمله بهترین

خطوط تولیدی هستند که از چالش های بسیار کمی برخوردار هستند و تمامی بررسی

های لازم بر روی آن انجام شده است.

با برقراری تماس توسط شماره هایی که در انتهای سایت ذکر شده است می توانید

از نحوه کار این خطوط تولیدی آگاهی پیدا کنید.

  1. خط  تولید ویلا و سوله پیش ساخته
  2. خط تولید سنگ گیوتینی و سنگ قیچی و سنگ جوشقان
  3. خط تولید سنگ نورانی و سنگ شبرنگ
  4. خط تولید نرده سنگی و صراحی سنگی و اشکال حجمی
  5. خط تولید سنگ جواهراتی و درمانی
  6. خط تولید سنگ قله و سنگ کوپ
  7. خط تولید سنگ ساب خور
  8. خط تولید دایموندگلس، وودگلس و جواهرات رزینی
  9. خط تولید سنگ طرح گل
  10. خط تولید سنگ اسلب نورانی
  11. خط تولید سنگ آنتیک و ابزار
  12. خط تولید سنگ مصنوعی پلیمری و سمنت پلاست