اول این ویدئو و سپس چند ویدئو پایین را حتما مشاهده فرمایید.
خط تولید شیشه های نشکن، سکوریت به چه صورت است؟
کاربرد شیشه
شیشه بسیار در موارد مختلف کاربرد دارد از وسایل تزئینی گرفته تا وسایل کاربردی که بسیار متنوع هستند و ذکر کردن آن ها بسیار بی شمار است.
اما از شیشه به شکل بسیار عمده در صنعت ساختمان سازی استفاده می شود که به شکل های مختلف مانند:
- شیشه های شفاف
- شیشه نیمه شفاف
- شیشه نیمه شفاف در رنگ های مختلف
- شیشه جاذب حرارتی
- شیشه های ایمنی
- شیشه دو جداره
- شیشه سکوریت
که مورد مصرف آنها در صنعت یخچال سازی، میزهای شیشه ای، آینه سازی، صنایع اجسام نشکن، رومیزی ها، تیغه کاری های ساختمان است.
دستگاههای موردنیاز برای خط تولید شیشه نشکن
- کوره نشکن اتوماتیک
- دستگاههای برش زن به صورت عمودی و اتوماتیک
- دستگاه خم با درجه حرارت بسیار بالا
- سیستم های برش نوری
- کوره خم
- دستگاه لول شیشه
سرمایه لازم برای خط تولید شیشه نشکن
از آنجائیکه این خط تولید سالهای زیادی است که فعال است و توسط افراد مختلفی اداره شده و انواع شیشه ها در سایز، طرح و رنگ های متنوع وارد بازار می شوند لذا ممکن است سوددهی و برگشت سرمایه در این خط تولید با زمان طولانی همراه باشد و این موضوع به زودی اتفاق نیفتد چرا که رقیبان بسیار زیادی نیز در این خط تولید حضور دارند و فروش نیز با سختی همراه است.
اما برای سرمایه گذاری در خط تولید شیشه نشکن نیاز است تا سرمایه های میلیاردی در دسترس باشند که حداقل با تورم موجود و گرانی دستگاهها سرمایه 20 میلیاردی ضروری است تا کار در ابتدا راه اندازی شود.
نحوه تولید شیشه نشکن
برای تولید شیشه نشکن نیاز به مواد اولیه ای می باشد که اولین و پایه ترین ماده شیشه سیلیس می باشد که از آن به عنوان کوارتز نیز یاد می شود. هرچقدر مقدار ناخالصی سیلیس کم باشد شیشه در نهایت شفاف تر خواهد بود و از طرفی دیگر مقدار آهن در ماده سیلیس باعث می شود که رنگ شیشه سبز رنگ باشد.
سیلیس ماده خطرناکی می باشد و ممکن است برای انسان مشکلات تنفسی به وجود آورد، ضمن اینکه این ماده ارزان قیمت نیز می باشد و تهیه آن زیاد سخت نیست.
در مراحل بعدی سدیم کربنات و اکسید کلسیم به سیلیس اضافه می شود که سدیم کربنات باعث می شود دما کاهش پیدا کند و دمای موردنیاز شیشه فراهم شود.
ماده سدیم کربنات نیز از سنگ آهک، آمونیاک، نمک تولید می شود و سدیم کربنات به آب این اجازه را می دهد که از شیشه عبور کند.
برای دوام بیشتر شیشه از اکسید منیزیم و یا آلومینیوم استفاده می شود که مقدار این ترکیبات نباید بیشتر از 26 تا 30 درصد باشد.
ترکیبات به دست آمده را در کوره حرارت داده و درجه حرارت باید 1500 تا 2500 درجه باشد که بتواند به راحتی شکل و قالب مورد نظر را بگیرد.
برای به دست آوردن یک ماده یکنواخت و حذف کردن حباب های درون شیشه می توان از مواد شیمیایی دیگری مانند: سولفات سدیم، کلرید سدیم و یا اکسید آنتیموان استفاده کرد.
مرحله سرد سازی شیشه نشکن
بعد از اینکه ماده شیشه ذوب داده شد می توان در قالب های مورد نظر ریخته تا سرد شود که البته سردسازی شیشه به روش های مختلفی انجام می شود.
شیشه باید به آرامی خنک شود و به این روند خنک سازی نیز آنیلینگ می گویند که به معنای حرارت دادن به جسمی به درجه بسیار بالا و سرد کردن آن به آرامی است.
در اصل به آرامی سرد کردن شیشه به این دلیل است که اگر نقطه استرسی در هر کجای شیشه وجود دارد از بین برود و اگر این روند به درستی انجام نشود شیشه بسیار شکننده خواهد بود.
برای سردسازی کردن شیشه می توان از ترکیبات شیشه 400 تا 550 درجه سانتی گراد در نظر گرفت که در مواردی که ابعاد شیشه بزرگتر هستند باید فرآیند سرد سازی به آهستگی انجام شود.
مشکلات خط تولید شیشه نشکن
همانطور که گفته شد خط تولید شیشه نشکن از زمان های بسیار دور انجام می شده که تا به حال صدها نفر و صدالبته بیشتر، افراد زیادی در این کسب وکار دخیل هستند و خط تولید خود را دارند ضمن اینکه سرمایه اولیه برای اینکار بسیار بالا می باشد و وجود رقیبان قدرتمند باعث می شود فروش شما با کندی همراه باشد، برگشت سرمایه و سوددهی نیز زمان زیادی را صرف میکند.
بنابراین توصیه می شود سرمایه گذاری در کسب و کارهایی انجام شود که می دانید شما را بسیار سریع به هدفتان می رساند و بازگشت سرمایه شما سریعا اتفاق می افتد و ضمن اینکه سوددهی بسیار بالایی نیز برای شما دارد.
شرکت سارگن ارائه دهنده خطوط تولیدی پرسود
مجموعه بسیار بزرگ در زمینه انواع خطوط تولیدی به سرمایه گذاران با سرمایه های مختلف این فرصت را می دهد تا با معرفی بهترین خطوط تولیدی پرسود آشنا شده و بتوانند کسب و کار خود را شروع کنند.
با شماره هایی که در انتهای سایت درج شده است ارتباط برقرار کرده و بعد از اعلام سرمایه خود یکی از این خطوط تولیدی را انتخاب کرده و کسب و کار خود را شروع کنید.
در صورت سرمایه گذاری تیم سارگن با مدیریت بسیار با تجربه در کنار شما خواهد بود و مراحل کار را به صورت صفر تا صد آموزش خواهند داد.
- خط تولید ویلا و سوله پیش ساخته
- خط تولید سنگ گیوتینی و سنگ قیچی و سنگ جوشقان
- خط تولید سنگ نورانی و سنگ شبرنگ
- خط تولید نرده سنگی و صراحی سنگی و اشکال حجمی
- خط تولید سنگ جواهراتی و درمانی
- خط تولید سنگ قله و سنگ کوپ
- خط تولید سنگ ساب خور
- خط تولید دایموندگلس، وودگلس و جواهرات رزینی
- خط تولید سنگ طرح گل
- خط تولید سنگ اسلب نورانی
- خط تولید سنگ آنتیک و ابزار
- خط تولید سنگ مصنوعی پلیمری و سمنت پلاست