اول این ویدئو و سپس چند ویدئو پایین را حتما مشاهده فرمایید.
وکیوم فرمینگ ✔️ وکیوم فرمینگ چیست ✔️ قیمت دستگاه وکیوم ✔️ قیمت قالب وکیوم
✔️ ساخت قالب وکیوم
✔️ آموزش ساخت قالب وکیوم ✔️ وکیوم abs
معرفی وکیوم فرمینگ
وکیوم به فرآیندی که طی مراحل مختلف از ورق پلاستیکی ساخته می شود و به اندازه ای نرم
و انعطاف پذیر است وکیوم فرمینگ می گویند که با هیتر مخصوص حرارت دیده
و در مرحله بعدی با فشار وارد کردن از طریق هوا که از تعدادی سوراخ عبور میکند
ورق پلاستیکی گرما دیده بر روی قالب سردی می نشیند
و در نهایت ورق پلاستیکی سرد و سفت شده و به شکل یک قالب در می آید.
وکیوم یکی از روش های قدیمی پردازش پلاستیک می باشد که از وکیوم برای بسته
بندی کردن محصولاتی مانند لوازم آرایشی و بهداشتی، ابزارآلات، مواد غذایی، شیرینی و شکلات،
محصولات الکترونیکی، اسباب بازی، قطعات جانبی خودرو و دیگر موارد استفاده می کنند.
به صرفه بودن محصولاتی که با وکیوم بسته بندی می شود
امروزه بسیار مورد توجه قرار گرفته است و فرآیندی است که بسیار کم هزینه،
آسان، کاربرد در حوزه های مختلف، توان و سرعت بالا در تولید کردن قطعات پلاستیکی است
و یکی از پیشرفته ترین تکنولوژی ها در زمینه قالب سازی می باشد
که بسیار بیشتر از قالب سازی تزریقی مورد استفاده قرار می گیرد.
ویژگی های وکیوم فرمینگ
- صرفه جویی در زمان
- طراحی دقیق تر
- انعطاف پذیر
- توان تولید با حجم بالا
- جنبه مثبت اقتصادی
بسته بندی های مختلف وکیوم
- بسته بندی کارتنی
- بسته بندی صدفی یا تاشو
- استند ها
نحوه تولید وکیوم
برای تولید هر محصولی مواد اولیه و رعایت تمام اصول آن شرط لازم برای تولید یک محصول خوب
می باشد که برای تولید وکیوم مراحل زیر باید انجام شود:
مرحله قالب بندی
در این مرحله ابتدا قالب موردنظر در بخش قالب بند قرار می گیرد و بعد ورق پلاستیکی
در ورق گیر قرار گرفته و قالب گیری می شود.
2. مرحله بستن ورق
ورق های پلاستیکی که از جنس ABS, PET, HP, PVC, هایمپکت ، کریستال یا …. هستند
در ورق گیر قرار می گیرند و ورق گیر باید به اندازه کافی محکم باشد تا اطمینان حاصل شود
که ورق پلاستیکی در تمامی طول فرآیند شکل گیری محکمی داشته باشد
و بعد به نسبت ضخامت ورق پلاستیکی 6 میلی متر تا 10 میلی متر داشته باشد
که بتوان گرمای مناسبی را به آن داد.
3. مرحله گرمایش تولید
در این قسمت ورق به وسیله یک هیتر که در صفحه بالایی ورق قرار داده شده حرارت می بیند تا نرم و قابل انعطاف شود که بتواند شکل بهتری نیز به خود بگیرد البته هر چقدر ضخامت ورق بیشتر باشد گرمای بیشتری نیز لازم است.
4. فرم دهی به وکیوم
بعد از حرارت دیدن وکیوم آماده است تا شکل و قالب موردنظر خود را بگیرد.
5. مرحله خنک سازی و آزاد کردن وکیوم
بعد از اتمام مرحله قالب گیری باید خنک سازی آن نیز انجام شود و برای اینکه
این قسمت با سرعت بیشتری انجام شود از فن و پیستولت های اتوماتیک استفاده می کنند.
6. مرحله آخر: حذف اضافات قالب، برش و مونتاژ
در آخرین مرحله از این خط تولید تمامی اضافه های برش داده می شود
و اگر نیازی به سوراخ کردن، چاپ و مونتاژ نیز دارد باید اعمال شده
تا محصول به طور کامل آماده باشد.
برای سرمایه گذاری در خط تولید وکیوم و دیگر خطوط تولیدی می توانید
با مشاورین کسب و کار شرکت سارگن استون تماس گرفته و ضمن اعلام سرمایه
خود کسب و کار خود را شروع کنید. لازم است ذکر شود که تمامی دستگاهها
برای تولید وکیوم کاملا برقی می باشد و از جمله دستگاههای گازی
خطرناک استفاده نمی شود که بسیار بهتر و ایمن تر نیز می باشد.
در صورت سرمایه گذاری برای خط تولید وکیوم می توانید دستگاه برقی
را به دلخواه خود سفارش دهید که با بهترین موتورهای برقی ساخته می شوند
و کار را برای شما بسیار راحتتر می کنند.
معرفی کسب و کارهای پرسود در سارگن استون
مجموعه سارگن از بین صدها کار تولیدی چندین کار متنوع را انتخاب کرده و هریک
را به طور کامل معرفی می کند این خطوط تولیدی پرسود بسیار متنوع هستند
و با سرمایه های مختلف قابل پیاده سازی می باشند. با شماره های درج شده
در انتهای سایت ارتباط برقرار کرده و از مدیریت با تجربه این مجموعه در خصوص
هریک از این خطوط تولیدی اطلاعات زیادی به دست آورید تا بتوانید بهتر تصمیم گیری کنید.
- خط تولید ویلا و سوله پیش ساخته
- خط تولید سنگ گیوتینی و سنگ قیچی و سنگ جوشقان
- خط تولید سنگ نورانی و سنگ شبرنگ
- خط تولید نرده سنگی و صراحی سنگی و اشکال حجمی
- خط تولید سنگ جواهراتی و درمانی
- خط تولید سنگ قله و سنگ کوپ
- خط تولید سنگ ساب خور
- خط تولید دایموندگلس، وودگلس و جواهرات رزینی
- خط تولید سنگ طرح گل
- خط تولید سنگ اسلب نورانی
- خط تولید سنگ آنتیک و ابزار
- خط تولید سنگ مصنوعی پلیمری و سمنت پلاست