ابتدا این ویدئو و سپس چند ویدئو پایین را حتما مشاهده فرمایید.
طرح توجیهی تولید شیشه نشکن ✔️ خط تولید شیشه نشکن ✔️ راه اندازی خط تولید شیشه نشکن ✔️ قیمت خط تولید شیشه ✔️ مشکلات خط تولید شیشه نشکن
طرح توجیهی تولید شیشه نشکن
شیشه مایعی بسیار سرد شده در حرارتی پایین تر از نقطه جامد آن می باشد و به صورت کلی جسمی شفاف است که پشت آن به وضوح دیده شده و نور به خوبی از آن عبور می کند.
شیشه از لحاظ ساختمان مولکولی در حالت جامد، دارای آرایش مولکولی نامنظم می باشد.
شیشه در درجه حرارت بالا مانند دیگر مایع ها رفتار می کند.
با کاهش دما، گرانروی این ماده یه صورت غیر عادی افزایش یافته و باعث می شود مولکول ها نتوانند مولکول های آن مانند بلور شوند.
به این صورت شیشه از لحاظ ساختمان مولکولی مثل مایعات نامنظم می باشد، اما متحرک نمی باشد.
موارد مصرف و کاربرد شیشه نشکن
شیشه می تواند در اشکال مختلف برای کاربرد های متفاوت مورد استفاده قرار گیرد.
به عنوان مثال در وسایلی مانند تابلو، گل، ساخت وسایل آزمایشگاهی، ظروف آشپزخانه و .. کاربرد دارد.
شیشه های مسطح در 2 نوع زیر عرضه می شوند:
- ساده
- مشجر
عمده ترین مصارف این نوع شیشه ها در ساخت در و پنجره در ساختمان سازی به صورت:
شیشه های نیمه شفاف، شیشه های رنگی، شیشه های شفاف، دوجداره، ایمنی، جاذب حرارت، سکوریت و … وجود دارد.
همچنین از شیشه های نشکن در صنایع زیر استفاده می کنند:
یخچال سازی
میزهای شیشه ای
آینه سازی
انواع شیشه
صنایع نشکن
تیغه کاری ساختمان
ویژگی های شیشه های نشکن
دارای مقاومت بالا در برابر ضربه
تحمل دمای بالا 300 درجه سانتی گراد
شفافیت بالاتر و ضخامت کم تر در مقایسه با شیشه های معمولی
دارای دانه بندی ریزتر و در نتیجه داشتن ایمنی بالا و آسیب پذیری کمتر
هرهزینه کمتر به خاطر برخورداری از ضخامت پایین تر
و…
تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز در تولید شیشه نشکن
دستگاه عمود زن تراش اتومات
کوره بلند نشکن سازی اتومات
دستگاه خم درجه حرارت بالا
تراش نوری
دستگاه لول شیشه 3*3
کوره خم معمولی 3*3
میزان سرمایه مورد نیاز برای تولید شیشه نشکن
- بودجه بالای 10 میلیارد تومان
- ظرفیت تولید سالیانه بالغ بر 12000 متر مکعب
- میزان اشتغال طرح 30 نفر
- طرح دوره 1 سال
فرآیند تولید شیشه نشکن
- مرحله اول: ابتدا شیشه های معمولی به وسیله دستگاه های شستشو تمیز شده و گرد و غبار از روی آن ها پاک می شود.
- مرحله دوم: بعد از شستشو برای تبدیل شدن به شیشه نشکن مرحله حرارت دهی آغاز می شود.
عملیات حرارتی: در این بخش حرارت دهی از گرم کردن یکنواخت جام شیشه تا دمای نرمی شیشه که معمولا 700 درجه سانتی گراد است انجام می شود.
- مرحله سوم: شیشه های گرم شده توسط دمیدن هوای خنک به 2 طرف آن سریعا سرد می شود.
در مرحله سردسازی، لایه های بیرونی آن زودتر از لایه های داخلی خنک می شوند و این امر باعث استحکام شیشه می شود.
در هنگام سرد شدن ، سطوح شیشه زودتر از مرکز آن سرد شده و این باعث تنش های دائمی و در نتیجه استحکام شیشه می شود.
شیشه های نشکن در ضخامت های 3 الی 20 میلی متری تولید می شوند و روانه بازار می شوند.
محصول نهایی این صنعت دارای تحمل 250 تا 300 درجه سانتی گراد و حداقل 80 درجه سانتی گراد می باشد.
بررسی صادرات شیشه
در گذشته حدود 70 درصد نیاز شیشه کشور از طریق واردات تامین می شد.
اما در طی دهه گذشته و به خودکفایی رسیدن این صنعت، کشور ما جز صادرکنندگان شیشه به کشورهای همسایه به شمار می رود.
کشور ما با داشتن 10 کارخانه تولید شیشه و آینه، توانسته است تولید روزانه هرکدام از کارخانه ها به میزان 40 تا 50 هزار متر مربع برسد
که این بدان معناست که در سال حدود 550 هزارمتر مربع شیشه در کشور تولید می شود.
طی بررسی های انجام شده طی چند سال اخیر 670 هزار تن انواع محصولات مرتبط با شیشه به کشورهای دیگر صادر شده است.
کشور هایی مانند عراق، عربستان، آسیای میانه، حوزه خلیج فارس، هند، ترکیه و اروپا جز خریداران شیشه کشور ما هستند.
در حال حاضر تولید روزانه شیشه در کشور به 500 هزار متر مربع می رسد که 40 درصد آن صادر شده و مهم ترین بخش آن شیشه های اتوموبیل می باشد.
پیش بینی تولید صنعت شیشه
در آینده ای نزدیک حجم تولید صنعت شیشه در ایران به مرز 3 میلیون تن در سال خواهد رسید.
سرانه مصرف این صنعت در کشور ما 25 کیلوگرم می باشد.
با احتساب این سرانه، بخش عمده ای به این محصول نیاز داریم و ال سال 1404 تولید آن به بیش از 2.5 میلیون تن خواهد رسید که 1 میلیون تن آن صادر می شود.
مشکلات خط تولید شیشه نشکن
همان طور که گفته شد نیاز به سرمایه اولیه بسیار بالا، نیاز به نیروی کار زیاد، تخصصی بودن کار و نیاز به دقت فراوان و داشتن تجربه کاری عالی برای ساخت انواع شیشه های نشکن
و همچنین وجود رقبای بسیار قدرتمند در این حوزه باعث می شود که فروش به کندی پیش رفته و برگشت سرمایه و سوددهی نیازمند زمان زیادی باشد.
به همین علت توصیه می شود بهتر است در کسب و کاری سرمایه گذاری کنید که علاوه بر رساندن شما به هدفتان، بازگشت سرمایه نیز به سرعت انجام پذیرد و سوددهی بالایی را نصیب شما سازد.
شرکت سارگن استون
شرکت سارگن با داشتن سابقه بالا در امور خطوط تولیدی پر بازده، می تواند شما را در این امر یاری نماید.
شما می توانید با سرمایه گذاری در هر کدام از این خطوط، کسب و کار خود را ایجاد کرده و در این راه به سود سرشار برسید.
در ادامه به معرفی هریک از این خطوط می پردازیم.
شما می توانید با کلیک روی هرکدام از آن ها اطلاعات لازم را از آن بدست آورید و همچنین در صورت داشتن هرگونه ابهام و سوال در این مورد، با متخصصین ما در ارتباط بوده تا صفر تا صد کار را به شما آموزش داده و تا انتهای کار در کنار شما خواهند بود.
معرفی خطوط تولیدی شرکت سارگن استون
- خط تولید ویلا و سوله پیش ساخته
- خط تولید سنگ گیوتینی و سنگ قیچی و سنگ جوشقان
- خط تولید سنگ نورانی و سنگ شبرنگ
- خط تولید نرده سنگی و صراحی سنگی و اشکال حجمی
- خط تولید سنگ جواهراتی و درمانی
- خط تولید سنگ قله و سنگ کوپ
- خط تولید سنگ ساب خور
- خط تولید دایموندگلس، وودگلس و جواهرات رزینی
- خط تولید سنگ طرح گل
- خط تولید سنگ اسلب نورانی
- خط تولید سنگ آنتیک و ابزار
- خط تولید سنگ مصنوعی پلیمری و سمنت پلاست